一、GH600概述
GH600是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工
和焊接工(gong)藝性能,在700℃以(yi)下具有滿(man)意(yi)的熱(re)強性和高的塑(su)性。合金(jin)可以(yi)通(tong)過冷(leng)加工(gong)得到強化(hua),也(ye)可以(yi)用電
阻焊(han)、溶焊(han)或釬(han)焊(han)連接,可(ke)供(gong)應(ying)冷軋(ya)(ya)薄板(ban)、熱軋(ya)(ya)厚板(ban)、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huan)坯、環(huan)形鍛件等(deng),適(shi)宜
制(zhi)作在(zai)1100℃以(yi)下承(cheng)受(shou)低(di)載荷(he)的抗氧化零件。
1.1 GH600材料牌(pai)號 GH600。
1.2 GH600相近牌號(hao) Inconel,Inconel600(美國)。
1.3 GH600材(cai)料的技術(shu)標準
1.4 GH600化(hua)學成分(fen) 見表1-1。
表1-1 %
C |
Cr |
Ni+Co |
Al |
Ti |
Fe |
Nb+Ta |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
≤0.15 |
14.0~17.0 |
≥72 |
≤0.35 |
≤0.50 |
6.00~10.00 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.50 |
≤0.040 |
≤0.015 |
≤0.50 |
注:1 航天用材料標準(zhun)BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 撫高新(xin)1995-13標(biao)準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH600熱處理制度 板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲
材(cai):1065℃±10℃,空(kong)冷。棒(bang)材(cai)、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃,空(kong)冷固溶處理。
1.6 GH600品種(zhong)規(gui)格(ge)與供應(ying)狀態 可供應(ying)各種(zhong)規(gui)格(ge)的板材、棒材、鍛(duan)件、帶(dai)材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛(duan)
件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或(huo)車(che)光供應;圓餅和環坯以鍛態供應;環件以固(gu)溶狀態供應;板材經(jing)固(gu)溶、
堿酸洗、矯直和(he)切邊(bian)后供(gong)應;帶材經冷軋、固溶(rong)、去氧(yang)化(hua)皮交(jiao)貨;絲(si)材以固溶(rong)酸洗盤狀或直條狀、固溶(rong)直條
細磨光狀態交(jiao)貨。
1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用(yong)下列工藝之一進行熔煉:(1)非真空(kong)感應熔煉加電渣重熔;(2)電弧(hu)爐
熔(rong)煉(lian)加(jia)電渣重熔(rong);(3)真空(kong)熔(rong)煉(lian)。
1.8 GH600應用概況與特殊(shu)要求 該合金在(zai)國(guo)外(wai)有成(cheng)熟的使用經驗,在(zai)國(guo)內已制成(cheng)航天發(fa)動機零部件,通過
試飛試驗,在(zai)航空(kong)上(shang)也開始(shi)使用。
二、GH600物理(li)及(ji)化學(xue)性(xing)能
2.1 GH600熱性(xing)能
2.1.1 GH600熔化溫度范圍 1370~1430℃[1]。
2.1.2 GH600熱導率 見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
λ/(W/(m·℃)) |
12.85 |
13.94 |
15.15 |
16.62 |
18.71 |
20.72 |
22.40 |
24.49 |
27.00 |
29.51 |
31.60 |
2.1.3 GH600比熱(re)容 見圖2-1。
2.1.4 GH600線膨脹系數 商虎金屬。
2.2 GH600密度(du) ρ=8.43g/cm3。